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漏电起痕试验仪LDQ-2、LDQ-3丨ZLD-6KV

漏电起痕试验仪LDQ-2、LDQ-3丨ZLD-6KV

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产 品 介 绍
LDQ-2型与LDQ-3型漏电起痕测试仪区别介绍 :
GB/T4207-2003标准600V以下漏电起痕测试仪有两种,一种是普通的LDQ-2,一种是高配的LDQ-3,LDQ-3的好在用步进电机来控制滴液方式的,一般的LDQ-2是电磁阀控制的,偶尔会漏液,而且市面上现在是百分之八十以上的都是这种的,也是因为客户不会注意到这一点。另外市面上的都是调档的,我们现在是不用调档,这样一个是用的方便,最大的好处是压降小, 普通的那种有些点是达不到的。
敬请悉知!

一、使用范围
测量在电压最高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。当材料在最高试验电压下也未电痕时,可以有不同程度的腐蚀,且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。
二、功能特点
可编程控制器触摸屏+PLC控制
电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现,试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面,填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询
电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、最大电流、实验结果实时显示
七寸全彩触摸屏
顶部配有静音且防回流排风装置,试验结束后可排出燃烧所产生烟气
可选择测试电源范围
滴液次数、滴液时间均可设定
自动判断试验是否合格
电流过载保护
安全保护:自动提示门状态;且在门打开的状态时试验区没有电压。
提示峰值电流值
三、主要技术参数
1.电极材料 :试验电极 - 铂金,电极接杆 - 铜(铂金纯度达到标准要求99%)
2.电极尺寸 :( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )
3.铂电极 12mm ,30°±2°斜面
4.电极距离:4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°
5.电极压力:1.00N±0.01N
6.试液电阻:A液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm;B液 1.98±0.05Ωm
7.滴液装置:试验时不需要调整,操作简单
8.液滴高度:35mm ± 5mm ( 可调节 )
9.液滴时间 :30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )    50滴时间 24.5min±2min
10.液滴滴数 :1 ~ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小,使44-55滴的容量为1cm3
试验风速 :0.2m /s( 新标准 )
11.试验电压 :100V ~ 600V(25V 分度,可调节 )
12.电源压降 :1.0A ± 0.1A 时 8%
13.起痕判断 :0.50A ±10% , 2.00s±10%
14.施加电压在100~600V(48~60Hz)之间可调,短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%;
15.排气孔:Ø100mm
16.空气环境:温度0~40℃  相对湿度:≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所
17.当试验回路中,短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作,切断电流,指示试品不合格;
18.试验电源 :220V 0.6kVA 50-60Hz
19.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310(含脚)mm
20.燃烧试验区容积:>0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色,背景照度≤20Lux
四、随货清单
说明书 1
燃烧箱 1
排烟管 1
合格证 1
不锈钢块规 1
玻璃方块 1
试验针头 1
保险丝 1
电源线 1
五、设计标准
GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法
六、适用标准

IEC60695


ZLD-6000V高电压漏电起痕试验仪

ZLD-6000V高压漏电起痕试验机主要用于评定户外用绝缘材料(热固性、热塑性模塑料、层压板材、硅橡胶和二元乙丙橡胶等)在严酷条件下的耐电痕化和蚀损程度。此漏电起痕测试仪严格按照GB/T 6553-2014《评定在严酷环境下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》要求制作,同时要符合IEC 60587-2007ASTMD 2303-2013标准要求。

一、功能特点

1.操作简单。通过预置电压、时间、流速及保护电阻可自动进行试验。

2.污染液供给系统采用脉冲泵,控制精度高。

3.本机附有排风孔及排气扇,最大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体,以确保操作人员健康和设备安全。

4.全机由PLC+人机界面控制系统,关键电子元件均采用进口品牌

5.设备具备电源超载、断路保护、控制回路过载保护等安全保护装置。

二、工作原理

漏电起痕试验仪由控制部分和高压试验部分组成。该仪器在两电极间对试样表面施加﹙1000~6000﹚V工频电压。在不同的电压等级范围内分别以0.075、0.15、0.30、0.60、0.90ml/min的液流速度,向与水平呈45°角、且向前倾斜的试样表面流入加有去离子湿润剂、电阻率为(395±5)Ω.cm的NH4CL试液。当试液贯通上下电极间的试样表面时,电流产生的焦耳热使试样表面局部干燥,形成干区。干区使试样表面产生电位梯度形成局部的微小发光放电—火花放电。火花放电使试样表面局部热分解生成碳化物,直至伸展到两电极间,引起漏电起痕破坏。

三、组成及结构

1.设备分为控制部分、高压试验部分,为整体式结构。

1)控制部分:内装电气控制系统,以控制高压的升降、测量,试验的启动、停止,试验终止的判断,数据的显示等。

2)高压试验部分:由试验变压器、保护电阻、污染滴液系统及电极系统组成。2.工作区域装有带玻璃视窗的门,以便在试验过程中随时观察实验过程。

3)所有的电极、固紧装置以及与电极相连的装配件,如螺丝、垫圈、螺母及机械零件全部用304不锈钢做成,防腐防锈。

四、主要参数:

当试验中高压回路电流达到或超过 60mA持续 2S 后,继电器动作,切断电流,蜂鸣器报警指示试品不合格,这时按停止即可解除报警声。

滤纸尺寸:按照标准尺寸要求制做,滤纸厚度为 0.15 ~ 0.17mm。

滴液装置:滴液装置高度可调,污染液流速在 0.075 ~ 0.9mL / min可调,试验时间可预置。

污染液:氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。

电极:上、下电极厚度为 0.5mm,为304不锈材料,尺寸按照标准尺寸要求制做,上、下电极之间的间距为50±0.5mm。

试验工件:1个/5个可选(价位不同)。

仪器尺寸约:1350*700*1600(mm)

设计标准:GB/T 6553-2003《评定在严酷环境下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》


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